摘要:
它主要由筒体、椎体、进气管、排气管、排灰口以及风机组成。作业原理:它的除尘机理是让含有尘气流作旋转运动,借助离心力将陈粒从气流中分离并铺集于器壁,再借助重力的作用使粉尘颗粒落入灰斗。
它主要由筒体、椎体、进气管、排气管、排灰口以及风机组成。作业原理:它的除尘机理是让含有尘气流作旋转运动,借助离心力将陈粒从气流中分离并铺集于器壁,再借助重力的作用使粉尘颗粒落入灰斗。
根据对旋风除尘器的结构形式,工作原理,尺寸以及气体的温度,湿度和压力等分析和经验来看,其压力损失的主要影响因素或归纳如下:
原因一:进口风量的影响
压力损失与进口速度的平方成正比,若是进口风量较大,那么压力的损失将会随之增大。
原因二:结构形式的影响
旋风除尘器的构造形式相同或几何图形相似,则旋风除尘器的阻力系列相同,若进口的流速相同,压力损失基本不变。
原因三:除尘器尺寸的影响
其中影响压力损失较大的是除尘器的尺寸,若进口面积增大、排料管直径减少压力损失将会增大;若圆筒与椎体部分长度增加,压力则会减小。
原因四:气体密度变化的影响
随着气体密度增大,压力损失就会增大。这是由于气体密度变化与T、P有关,也就是说,压力损失与气体温度或压力成正比,随着它们的增大而增大。
原因五:含尘气体浓度的大小的影响
根据实践了解,含尘气体浓度增高时,压力损失反而会下降。这是由于旋流气流与陈粒之间的摩擦作用使旋转速度降低导致的。
原因6:内部障碍物的影响
旋风除尘器内部的叶片、突起和支撑物等障碍物会使得气流旋转速度降低,内部的粗糙使得压力损失很大。
如何提高除尘器效率
1、控制入口流速
入口流速不易过大,也不易过小,要控制入口流速。在***程度内提高流速,除尘效率会相应提高,但入口流速过高,会把已经分离的陈粒重新卷入内旋流重新带走,导致除尘效率下降。另外压力损失与入口速度的平方成正比,因此从技术和经验综合来看,如口流速的较佳范围是12-20m/s,不宜低于10m/s,防止入口管道积灰。
2、结构尺寸
简体直径越小,同样条件下,尘粒承受的离心力越大,除尘效率就越高。另外,适当加长椎体高度,也有利于提高除尘效率。
3、粉尘粒径与密度
大粒径比小粒径更易捕集。除尘效率随着尘粒真密度的增大而提高,密度小难分离,除尘效率下降。
4、气体温度和粘度
旋风除尘器的除尘效率随会随着气体温度与粘度的增加而降低,因此要控制气体温度与粘度。
5、除尘设备下部的气密性
若除尘器下部不严而漏入空气,会把已落入灰斗的粉尘重新带走,使除尘效率明显下降,因此要保证除尘设备下部的气密性。
综上,除尘器各个部件都有相应的尺寸比例,每个尺寸的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器的直径、进气口尺寸、排气管直径为主要的影响因素。在使用的时候应该注意,当超过某一界***,有利因素也能转化为不利因素。另外,有的因素对于提高除尘效率有利,但会增加压力损失,因而对各因素的调整要做到兼顾。